安裝、調(diào)試、維護及注意事項：

1、安裝:

   （1）安裝地基要有足夠的強度承接整機的重量。

   （2）安裝地基地面要平整，水平誤差小于1‰毫米。

   （3）將濾板安裝在機架上，并保證方向要求。

   （4）將濾布安裝在濾板上，并使各出液孔位置對正，且保證錯邊不大于5mm。

   （5）按圖紙要求連接好電源線。

2、調(diào)試方法：

   （1）啟動電機，按下前進按鈕，使頭板壓緊濾板。濾板壓緊的程度為電機在瞬間1.5倍的電流，當(dāng)電流瞬間達到1.5倍的電流時（12A），電流繼電器自動停止電機運轉(zhuǎn)。電流過大過小都要調(diào)整，既要密封又要不損壞電機。

   （2）返回：按下返回按鈕電機反轉(zhuǎn)，頭板返回至后方一定距離，在行程開關(guān)的作用下停止后退，可卸料。

   （3）上述調(diào)整結(jié)束后，可按下列程序運行試車：

3、注意事項：

 （1）濾布安裝必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞濾板或泄漏。

 （2）電流繼電器的調(diào)整電流一般不大于12A

 （3）濾板在主梁上移動時，受力應(yīng)均衡，防止碰壞手把及濾液閥。

 （4）控制懸浮液、洗滌液、壓縮空氣的閥門不得同時打開。

 （5）如濾液閥流出的濾液渾濁時，說明該濾板上的濾布已破損，應(yīng)及時關(guān)閉閥門，待機更換濾布。

 （6）清洗濾板和濾布時應(yīng)保證孔道順暢，表面清潔。

  (7）濾板卸下時應(yīng)垂直存放，以防變形。

4、日常維護：

 （1）注意各部連接零件有無松動；如有松動，應(yīng)及時予以緊固。

 （2）扭曲變形的濾板應(yīng)及時更換。

 （3）各相對運動的零件，必須保持良好的潤滑。

 （4）易破損的濾布應(yīng)及時修補或更換。